automatyczna maszyna do produkcji paneli PUF 8 m / min z przenośnikiem

Automatyczne maszyny do formowania blach z blachy warstwowej z PU

1. Parametry techniczne linii produkcyjnej płyt warstwowych PU

Ta linia do produkcji płyt warstwowych PU jest automatyczną linią produkcyjną.W procedurze produkcji płyt warstwowych PU linia produktów może w sposób ciągły wytwarzać płyty warstwowe z PU jako materiałem rdzeniowym.Surowce w stanie ciekłym były w sposób ciągły wtryskiwane do środka dwóch stalowych paneli i reagując, pieniąc się i zestalając w pasie z podwójnej gumy, płyta warstwowa PU mogła być wycinana automatycznie zgodnie z wymaganą długością dla użytkowników.

Składa się z 5-tonowego automatycznego odwijaka, przekładni łańcuchowej, 2 zestawów walców, maszyny do spieniania PU, przenośnika płytowego PU, urządzenia tnącego non-stop, elektrycznego systemu sterowania.

● Materiał produkcyjny: (0,3-0,6 mm) * L
● Szybkość produkcji: 4-8 m / min
● Rodzaj produkcji: całkowicie ciągła produkcja ze sterownikiem PLC
● Grubość pianki PU: 30 mm, 40 mm, 50 mm, 80 mm
● Struktura kompozytowa: pozycja ustalona przez podwójny gumowy tracker
● System spieniania: całkowicie automatycznie ciągłe spienianie, ilość spieniania może być regulowana bezstopniowo
● Całkowita moc: 50 KW
● Cięcie: piła taśmowa
● Elektroniczny system sterowania: system sterowania PLC

2. Szczegóły specyfikacji

● Dwa zestawy odwijaków: automatyczny i hydrauliczny, może być używany do rozwijania stalowej zwoju o maksymalnej szerokości 1300 mm, 5 ton i wewnętrznej średnicy stalowej zwijarki około 500 mm

● Dwa zestawy maszyn do formowania rolek
za.Funkcja: rolowanie profili z panelu PU
b.Użyj spawanej belki dwuteowej, sterownika silnika, napędu łańcuchowego
do.Dane techniczne: materiał walca to stal kuta 45 #, poddana obróbce CNC, pokryta twardym chromem na powierzchni walców formujących

● Dwa zestawy regałów przenośnikowych: przenośnik górny ma około 24 m, przenośnik dolny około 30 m, prowadzą blachę stalową z maszyny do formowania rolek do pomieszczenia podgrzewania i spieniania, do cięcia.

● Jedno pomieszczenie do podgrzewania: jest zbudowane z materiału termoizolacyjnego i może podgrzać stalową blachę do 25-38 za pomocą grzejnika

● Jeden zestaw dwuskładnikowej sekcji mieszania i wtryskiwania cieczy PU do spieniania: przyjmuje chińską pompę wysokociśnieniową, ma system kontroli temperatury i system monitorowania poziomu materiału, zbiornik materiału ma około 150 litrów, dwa zbiorniki, ta sekcja jest pokazane na zdjęciu

● Urządzenie do spieniania i podwójnej gumy zawiera system napędu silnika do wykonania panelu, szerokość listwy pasowej wynosi 1250 mm, zakres regulacji odległości między płytą taśmową ramy górnej i dolnej: min. 25 mm, maks. 200 mm oraz zakres regulacji grubości płyty warstwowej : 50 mm, 75 mm, 100 mm (50 mm i 75 mm do stropu, 100 mm do ściany)

● Panel automatycznie tnący system
za.Maszyna tnąca może przesuwać 2500 mm wzdłuż linii produktu
b.Pilarka muchowa maszyny tnącej może poruszać się poprzecznie 1900mm, przecinarka porusza się wzdłużnie i poprzecznie po prowadnicy
do.Maszyna do cięcia przyjmuje jednostronny sposób piły taśmowej, cięcie i obracanie po cięciu, piła tnąca może się obracać, więc cięcie w dwóch kierunkach jest możliwe
re.W maszynie tnącej znajduje się system szczelnego dociskania płyt (pneumatyczny)
mi.Istnieje ogranicznik położenia ograniczający ruch wzdłużny i poprzeczny maszyny tnącej

● Elektryczny układ sterowania
za.System sterowania przyjmuje ekran dotykowy, sterownik PLC, sterowanie modułem i przetwornik, system sterowania przyjmuje produkt Panasonic (JAPAN)
b.Jest jedna platforma sterująca i skrzynia elektryczna, za pomocą której obsługa i sterowanie silnikami elektrycznymi i wszystkimi ruchami (w tym hydraulicznymi i pneumatycznymi) w linii produktowej
do.Interkalowano odpowiednią ilość przenośnego przełącznika w linii produktów, aby obsługa ręczna była wygodna
re.System alarmowy i zatrzymania awaryjnego powinien być zainstalowany na linii produktów na wypadek wypadku

3. Przepływ pracy

Ładowanie odwijaka → Regulowana prowadnica podawania → Formowanie panelu stalowego → Prowadnica podawania blachy stalowej → Spienianie PU → Przenośnik panelu PU → Cięcie non-stop