Linia do produkcji wiązek LF serii H, maszyna do spawania łukiem konsolowym

H Beam Production Line Maszyna do spawania łukiem spawanym

1. Zasada struktury

Wykorzystanie spawania wstecznego do spawania dna belki skrzynkowej ma na celu zapobieganie przepaleniu dużego prądu przez dno spawania, zwykle stosowane jest spawanie ekranowane gazem CO2.

Podobnie jak w przypadku innych konstrukcji, spawanie wspornikowe składa się z ruchomego wózka, kolumny, belki wspornikowej, ramienia spawalniczego, urządzenia do śledzenia spoiny spawalniczej, podajnika drutu, elektrycznego układu sterowania i mocy zgrzewania, itp.

Wózek ruchomy składa się z jednej podstawy, czterech ruchomych kół i 2 części osi kół, 2 zestawów silników. 2 zestawy silników napędzają osie czterech kół poprzez koło zębate. Komponuje układy napędowe na 4 koła, aby uczynić go stabilnym i niezawodnym.

Na podstawie dwupoziomowej ramy można umieścić moc spawania na dole i na drucie z drutu lub na rurze drucianej.

Rozmiar kolumny jest duży, więc zwiększa ogólną strukturę sztywności. Panel operacyjny znajduje się na skrzynce elektrycznej.

Główną częścią górnej belki są kwadratowe rury i ma lekką sztywną dobrą charakterystykę. Górne belki mają prowadnicę i zębatkę, więc przesuwają płytę i belkę spawalniczą równomiernie na belkę.

Ramię do spawania belki wspornikowej ma dwie grupy dwóch spawów. Może spawać jednocześnie dwie linie zgrzewania. Z jednej strony może przeciągnąć na planszę w belce prowadzącej w tłumaczeniu, z jednej strony może również przeciągnąć na koło talerzykowe i ruchome.

Urządzenia do śledzenia spoin spawalniczych są zainstalowane poniżej ramienia spawalniczego. Może automatycznie śledzić linię spawania, aby palnik spawalniczy i linia spawania utrzymywały odpowiednią odległość. To urządzenie w kierunku poziomym przyjmuje śledzenie pneumatyczne, aw kierunku pionowym automatycznie śledzi grawitację.

Podajnik drutu jest zainstalowany na ramieniu spawalniczym. Łączy się z drutem, podajnikiem drutu i palnikiem spawalniczym za pomocą rurek z drutu.

Elektryczna skrzynka kontrolna instalowana jest wewnątrz pionowego wysięgnika, panel operacyjny znajduje się na drzwiach elektrycznej skrzynki sterowniczej. Elektryczna skrzynka kontrolna kontroluje ruch wózka, podnoszenie ramienia spawalniczego i uruchamianie / zatrzymywanie zasilania. Ruch wózka to kontrola częstotliwości. Może dostosować prędkość ruchu zgodnie z technologią spawania.

Zwykle używamy urządzenia do zgrzewania CO2 Tangshan Panasonic (YD-600KH), możesz również wybrać inną markę. W przypadku pojedynczego łuku pojedynczego drutu potrzebne są dwa zestawy mocy spawania dla jednego zestawu spawalniczego. Podwójny podwójny przewód, który wymaga czterech zestawów dla jednego zestawu urządzeń spawalniczych.

2. parametr techniczny

● Rozmiar wiązki: 300-1200 mm

● Prędkość spawania: 0,15-1,5 m / min

● Prędkość powrotu: 4,5 m / min

● Wskaźnik wózka: 1400 mm

● Główna moc maszyny: 1,4 kW

● Ciśnienie źródła gazu: 0,5-0,7 MPa

3. Zakres dostawy

● Część koszyka: wózek ruchomy, reduktor silnika i kolumna pionowa, belka poprzeczna.

● Ramię spawalnicze, płyta transportowa: ramię spawalnicze, płyta wózka, reduktor silnika.

● Urządzenie do śledzenia spoiny: prowadnica łuku, prowadnica łuku i butla z gazem.

● Elektryczny układ sterowania: elektryczna skrzynka sterująca, skrzynka obsługi, przemienniki częstotliwości.

● System przewodów rurowych: kabel sterujący, rura ze źródłem gazu i rama drutu.

● System spawalniczy: spawarka PanasonicYD-600KH × 4 zestawy, skrzynka sterownicza, kabel sterujący i zbiornik wody chłodzącej (mogą również używać innych marek)

4 . Dokumentacja techniczna

● Instrukcja obsługi (podstawowy schemat elektryczny, rysunek fundamentowy)

● Certyfikat

● Instrukcja obsługi przetwornic częstotliwości.

● Lista pakowania