Prostowarka H Beam, zintegrowana maszyna do linii spawania H Beam

Miejsce pochodzenia CHINY
Nazwa handlowa Friendship Machinery
Orzecznictwo CE, ISO
Numer modelu Seria PHJ
Minimalne zamówienie 1 zestaw
Szczegóły pakowania Pakiet Standard
Czas dostawy 30 dni roboczych po zaliczce
Szczegóły Produktu
High Light

h beam straightening machine

,

h beam assembling machine

Zostaw wiadomość
opis produktu

Prostowarka H Beam, zintegrowana maszyna do linii spawania H Beam

1. Wprowadzenie maszyny


Maszyna do produkcji wiązki H serii PHJ to bardzo wydajne urządzenie do wykonywania konstrukcji spawanej belki H, która może zakończyć pracę z dokładnym montażem w kształcie "I", SAW, prostowanie kołnierzowe lekkich belek H z kątem zgrzewania poniżej 8 mm. To urządzenie ma zaletą kompaktowego wyglądu przy jednoczesnej integracji funkcji montażu, spawania i prostowania, tak aby pominąć przeniesienie obrabianego przedmiotu do innego procesu, który jest opłacalnym wyposażeniem dobrej technologii.

2. Parametry techniczne


● Wymiar obrabianego przedmiotu

Nie.

Parametry

PHJ15

1

Grubość kołnierza

6-32 mm

2

Szerokość kołnierza

180-800 mm

3

Grubość sieci

6-25 mm

4

Szerokość sieci

200-1500 mm

5

Długość H-beam

4000-15000 mm

● Parametry maszyny
- Spawanie: Łuk podwójny SAW
- Maksymalny rozmiar szwu spoiny pojedynczego przejścia: 8 mm
- Przenośnik wejściowy: całkowita długość 10 m, na 3 segmenty, z których jeden jest napędzany silnikiem 3 zestawy przenośnik
- Przenośnik wyjściowy: całkowita długość około 10 m, z czego dwa mogą być podniesione 4 zestawy przenośnika
- Szybkość montażu, spawania i prostowania: 0,2-2 m / min
- Całkowita moc: 11 kW (dwie moce spawania to 180 kVA)
- Rozmiar urządzenia: długość × szerokość × wysokość = 28m × 4m × 4,2m
- Kolor: zależy od wymagań klienta

2. Zespół złożeniowy


Istnieją 3 zestawy manipulatorów między przenośnikami wejściowymi sprzętu, do zgrubnego wyrównania i ustawienia kołnierza i siatki. Kiedy arkusze są podnoszone na sprzęt, manipulatory te mogą podtrzymywać arkusze i wyrównywać je, zapobiegając zsuwaniu się arkuszy, czyniąc operację bezpieczną i niezawodną.

Istnieją 2 zestawy jednostek pozycjonujących dla każdego kołnierza i taśmy, ze stylem pozycjonowania jednej bocznej śruby prowadzącej, drugim bocznym siłownikiem hydraulicznym, dzięki czemu dokładne pozycjonowanie przedmiotu obrabianego. Jednostki pozycjonujące o śrubach prowadzących (2 dla kołnierza, 2 dla wstęgi) są połączone ze sobą poprzez wał sprzęgający reduktora, gwarantując fazową pracę jednostek, a także prostą i szybką regulację dla różnej wielkości belki H.


Po wysłaniu wstęgi i kołnierza do urządzenia, zespół wyrównywania ogona zostanie podniesiony automatycznie, zapewniając wyrównanie powierzchni kołnierzy i wstęgi.

3. Zgrzewarka


2 zestawy amerykańskiego systemu LINCOLN DC1000 SAW służą do spawania 2 szwów wzdłuż obu stron wiązki H, z podwójnego łuku (TWIN, drut Ø1.6), o wysokiej wydajności i dobrej jakości.
Położenie uchwytu spawalniczego można łatwo regulować i obserwować podczas spawania.

2 zestawy automatycznego systemu recyklingu strumienia są używane do przenoszenia strumienia topnika do spawu i przesiewania oraz recyklingu nie spieczonego strumienia przez otwór ssący z tyłu palnika i zasysania strumienia z powrotem do lufy w celu ponownego użycia.


5. Prostownica

Odkształcenie następuje przy kołnierzach po spawaniu. Z tego powodu 1 zespół prostownicy kołnierzowej jest wyposażony po stronie wyjściowej urządzenia. Jest to styl mechanicznego skoku w dół, o dużej sile i łatwej kontroli.

Grubość kołnierza, który można wyprostować, patrz tabela poniżej (wytrzymałość na rozciąganie σb≈400MPa):

Grubość kołnierza (mm)

6-12

12-18

18-22

22-26

26-32

Szerokość kołnierza (mm)

180-800

450-800

580-800

650-800

720-800

Po spawaniu, jedna strona wstęgi zostanie poddana działaniu ciepła, co spowoduje rozszerzenie się belki H i zgięcie w górę. Z tego powodu 2 zestawy przenośników podnoszących służą do podtrzymywania belki H.
Urządzenie ma tę samą prędkość do montażu, spawania i prostowania, które jest sterowane przez VF i wyświetlane w postaci cyfrowej, przystosowując się do produkcji belek typu H o różnych specyfikacjach.

6. Główne jednostki


● System spawalniczy: US Lincoln DC-1000, TWINARC
● Napęd AC VF: JP Mitsubishi
● Reduktor: wykonany w Chinach
● Układ hydrauliczny: wykonany w Chinach


7. Zakres dostawy


● Korpus: zespół montażowy, system spawalniczy, urządzenie do prostowania, górna suwnica, system transportu i recyklingu strumienia.
● Przenośnik wejściowy: całkowita długość około 10 m, 3 zestawy manipulatorów do zgrubnego wyrównania i podparcia kołnierza i siatki.
● Przenośnik wyjściowy: całkowita długość około 10 m, 2 segmenty przenośnika podnoszącego.
● Spawanie PS: 2 zestawy podajnika drutu LINCOLN DC 1000, NA-3S i płytki kontrolnej.
● Hydrauliczna stacja pomp: 1 zestaw
● System sterowania: 1 zestaw

Zintegrowana maszyna z wiązką H przyjmuje spawarkę US Lincoln DC1000 i kontroler NZ3-S

Mechanizm mocowania uchwytu spawalniczego jest ustawiany osobno, nie tylko może regulować wysokość i poziomą pozycję ruchową, może również regulować kąt palnika spawalniczego w dwóch kierunkach, gwarantuje to ładną formę szwu

Automat spawalniczy pionowy 3 w 1 H Beam

Produkcja żurawi, produkcja konstrukcji stalowych, budowa mostów, h konstrukcja belek, automatyczne spawanie wiązką światła h, zgrzewanie punktowe, produkcja stali

Jeśli chcesz zobaczyć film, wyszukaj Luk Mankai na Youtube