 |
|
|
|
|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Rozmiar obrabianego przedmiotu: | 3000 * 6000 mm | Grubość wiercenia: | 6-100 mm do cięcia płomieniem |
|---|---|---|---|
| System CNC: | Beijing Start lub Shanghai Jiaoda | Regulator wysokości łuku: | HYD lub Ontime, Chiny |
| Siłownik: | Panasonic | Zagnieżdżanie oprogramowania: | Beijing Starfire |
| High Light: | cnc plasma cutter,pipe bevelling machine |
||
Maszyna do cięcia plazmowego cnc
Maszyna tnąca typu cnc Gantry z cięciem plazmowym i cięciem pod wodą
producent porcelany cnc do cięcia plazmowego
| Pozycja | Gantry Type Maszyna do cięcia plazmowego CNC |
| Efektywny rozmiar roboczy | Długość: 8000 mm, szerokość: 4000 mm. |
| Grubość cięcia płomieniem | 10-200 mm |
| System CNC | System cnc F2300B / Starfire (opcjonalnie) |
| Zagnieżdżanie oprogramowania | Oprogramowanie do nestkowania Fastcam / Starcam |
| Sterownik wysokości | Automatyczny regulator wysokości THC |
| Napęd silnika | Napędy dwustronne silnika krokowego (dostępny również silnik serwo) |
| Moc robocza maszyny | AC220V / 380V-50HZ / 60HZ |
| Wyświetlanie interfejsu | Angielski, francuski, rosyjski, duński, portugalski itp. |
| Tryb transmisji | USB |
| Poprawa pęknięcia | Automatyczny |
| Gaz do cięcia płomieniem | Tlen, skroplony gaz ziemny, propan itp. |
| Unoszenie uchwytu palnika (mm) | 1-150mm |
| Prędkość cięcia płomieniem | 50 ~ 700 mm / min |
| Temperatura otoczenia | -5 ~ 45 ℃ |
| Względna wilgotność | <95% Bez kondensacji |
| Otoczenie robocze | Wentylacja, bez wielkiego uderzenia |
1. Główna belka jest spawana w lekką skrzynkę ze specjalną prostokątną rurą o dobrej sztywności, wysokiej precyzji, małej wadze, małej bezwładności i innych cechach, wszystkie zastosowane prostokątne rury zostały sparzone przed spawaniem. W celu zapewnienia wytrzymałości, prostokątna rura jest przyjmowana z przerywanym trybem spawania, aby kontrolować naprężenia spawania na minimalnym poziomie.
2. Podłużna rama końcowa jest przyspawana kilkoma stalowymi płytami. Podłużny układ napędowy maszyny jest zainstalowany w środku maszyny, co zapewnia płynną pracę maszyny. Platforma operacyjna jest również zainstalowana na komputerze typu mainframe w celu ułatwienia działania sprzętu.
3. Wszystkie elementy konstrukcyjne podłuŜnej ramy końcowej zostaną poddane obróbce śrutowaniem powierzchniowym i zwolnieniu napręŜeń po zakończeniu spawania. W ten sposób jakość powierzchni elementów konstrukcyjnych jest dobra, a naprężenia spawania są wyeliminowane.
4. Suwnica maszyny tnącej jest kluczowym elementem zapewniającym dokładność i stabilność tej maszyny. Szczególnie ważne jest kontrolowanie przetwarzania belki i ramy końcowej.
Osoba kontaktowa: Mr. Lu Wen
